废乳化液的来源及特点：在机械加工、金属压延等行业，机器零配件的切削、研磨等加工过程中，乳化液普遍用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液在循环使用多次后，发生不同程度的变质，性能降低，需进行更换，形成废乳化液。该废液属于高难度处理废水。

废乳化液的特点是有机浓度高、含油高、色度高、间歇性排放、量少，但污染程度大。
废乳化液所含主要污染物有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙。
废乳化液危害：含有大量表面活性剂、重金属离子、矿物油、有机溶剂等污染物,COD值高,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。
废乳化液的处理难点：水质成分复杂，油、乳稳定性好;COD、石油类、SS等浓度高;带有恶臭，难以处理;处理后浮油及乳化液絮凝物为危废，回收和处理困难。
废乳化液现有处理技术：
方法一：破乳→絮凝→沉渣
方法二：气浮→过滤→排放
COD降解的范围有限，这主要是破乳不彻底，废液中COD浓度较高，无法彻底去除。
生化系统周期太长，且难以稳定，难以适应乳化废液的多变性，以及快节奏变化。
废乳化液处理后产生的废水COD仍高达数千至1万 mg/L，同时还产生大量的油泥状物质，很难再处理，储存和运输都很困难。
废乳化液的COD值普遍偏高，这些COD形成的乳化状和水分子相结合，废乳化液主要处理就是破乳将油水分离，在破乳上有很多方法盐析法、吸附法、聚凝法、化学破乳法等。其中破乳剂现在被应用的很广泛，破乳剂属于复合型絮凝剂，是用来实现乳化液废水的油水分离，从而达到破乳效果。