根据国家危险废物类别及代码，HW34是第34类有害废物，属于废酸。
    酸洗过程中，随着酸洗的进行，酸浓度降低，铁离子含量增加，酸清洗能力下降，达到一定值后，酸洗液变成废液。
    硝酸会与有机物发生酯化反应或氧化反应，酯化反应生成的酯易燃易爆，而氧化反应相当于点燃有机物，使其燃烧或爆炸。而醋酸如果与某些有机物酯化，却不易燃烧。例如醋酸纤维，它不易燃烧 。盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），为氯化氢的水溶液，具有刺鼻气味，一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L，pH=1。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾。盐酸与水、乙醇任意混溶，浓盐酸稀释有热量放出，氯化氢能溶于苯。

    危废目录中HW34废酸类，没有明确浓度。换句话说，只要是废酸，无论浓度多少，都要按照危险废物管理。

    废酸的代码：
251-014-34 石油炼制过程产生的废酸及酸泥 C，T
264-013-34 硫酸法生产钛白粉（二氧化钛）过程中产生的废酸 C，T 
261-057-34 硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸和亚磷酸、硝酸和亚硝酸等的生产、配制过程中产生的废酸及酸渣 C，T 
261-058-34 卤素和卤素化学品生产过程中产生的废酸 C，T 
313-001-34 钢的精加工过程中产生的废酸性洗液 C，T 
336-105-34 青铜生产过程中浸酸工序产生的废酸液 C，T 
398-005-34 使用酸进行电解除油、酸蚀、活化前表面敏化、催化、浸亮产生的废酸液 C，T 
398-006-34 使用硝酸进行钻孔蚀胶处理产生的废酸液 C，T 
398-007-34 液晶显示板或集成电路板的生产过程中使用酸浸蚀剂进行氧化物浸蚀产生的废酸液 C，T 
900-300-34 使用酸进行清洗产生的废酸液 C，T 
900-301-34 使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液 C，T 
900-302-34 使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液 C，T 
900-303-34 使用磷酸进行磷化产生的废酸液 C，T 
900-304-34 使用酸进行电解除油、金属表面敏化产生的废酸液 C，T 
900-305-34 使用硝酸剥落不合格镀层及挂架金属镀层产生的废酸液 C，T 
900-306-34 使用硝酸进行钝化产生的废酸液 C，T 
900-307-34 使用酸进行电解抛光处理产生的废酸液 C，T 
900-308-34 使用酸进行催化（化学镀）产生的废酸液 C，T 
900-349-34 生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强酸性废酸液和酸渣 C，T
废酸处理的常见方式：  
  1.1 浓缩法
    该法是在加热浓缩废酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩废酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。
   1.2 氧化法
    该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从废酸中分离出去，从而使废酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
   1.3 萃取法
    萃取法是用有机溶剂与废酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。
   1.4 结晶法

   当废酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。