酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到广泛应用，当酸中杂质达到一定浓度时，便不能继续用于生产而成为废酸。废酸产量大，且具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性，对环境危害大，不妥善处置会造成严重的资源浪费。

       废酸按酸中的介质不同可分为有机废酸、无机废酸，除含有各种残酸外，有机废酸还含有较高的COD、色度，无机废酸含有重金属盐、总磷。

废酸具有以下特点：
①来源广泛、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等主要行业外，还有其他几十种化工产品生产中有废酸产出；
②废酸总量较大，但单个企业产出的废酸量不大，废酸量高于 5 kt/a以上的企业较少，许多企业每年的废酸产出量仅几百吨；
③废酸浓度普遍偏低，杂质含量偏高；
④废酸大多含有机物，直接利用较为困难。
⑤废酸的分类，废酸主要包括废硫酸、废硝酸、废磷酸、废氢氟酸等种类。
废酸现有净化方法主要有焙烧法、萃取法、离子交换树脂法、膜分离法、吸附法、浓缩除杂法、汽提、冷冻结晶、水解、氧化、热分解等。
①焙烧法：常采用喷雾焙烧的方式，经过预浓缩、喷雾焙烧气化、旋风分离、洗涤水吸收等步骤，得到净化的酸。此法适合于回收易挥发性酸，如盐酸。
②萃取法：萃取法处理废酸是利用相似相溶原理，使 废酸中的有机物转移到萃取剂中，从而使硫酸分离出来。其主要步骤有：
1.把萃取剂加入到废液中，并使他们充分接触，废液中的有害物质作为萃取物从废液中转移到萃取剂中。
2.把萃取物和废液分离开来，废液就得到了处理。
3.把萃取物从萃取剂中分离出来，将萃取剂再回用于萃取过程。
③离子交换树脂法：离子交换法是利用某些离子交换树脂从废酸溶液中吸收酸，排放金属盐的功能实现酸盐分离的方法，回收率达70%以上。该法能耗低、工艺流程短、易操作；若常温处理，可提高设备和管道的使用寿命，减少氯化物的溢出。但是，常温处理回收盐酸的浓度偏低，需添加浓盐酸才能使用。
④膜分离法：膜处理法是指运用渗析膜、陶瓷膜等的选择透过性，实现酸盐的分离的；是扩散渗析、电渗析、膜蒸馏法、陶瓷膜等处理方法的统称。

⑤吸附法：吸附法主要是指利用固体吸附剂（活性炭、膨润土、树脂、高分子吸附材料）的物理吸附和化学吸附性能，去除废酸中污染物的方法。

       危废处置厂家必须办理危险废物经营许可证，必须严格按照营业执照规定的经营范围从事危废处置活动。此外，危险废物处置项目还应设置符合要求的危险废物识别标志，并定期进行环境监测，确保符合《危险废物焚烧污染控制标准》和《危险废物填埋场污染控制标准》的要求。 为应对突发环境事件，还应制定预防措施和应急预案。