废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。
废矿物油分类按照《国家危险废物名录》执行，按行业来源分类如下：①原油和天然气开采；②精炼石油产品制造；③涂料、油墨、颜料及相关产品制造；④专用化学品制造；⑤船舶及浮动装置制造；⑥非特定行业。
废矿物油除了失去原来优良的工作性能外，通常长期处于高温环境，或受杂质催化氧化作用，废矿物油中会产生许多对人体有严重危害作用的物质。如 3，4-苯并芘（PAH)等多环芳烃，它们具有强烈的致癌作用；含氯的多环芳烃如多氯联苯（PCB),对人体也有强烈的毒害作用（对肝功能损害尤甚）。废矿物油中还含有为提高油料性能而添加的许多重金属添加剂及含氯、硫、磷的有机物、这些都是对生态环境及生命体具有严重毒害性的物质。
废矿物油的利用和处置技术要求 ：
1、 废润滑油的再生利用应符合GB 17145 中的有关规定。
2、废矿物油不应用做建筑脱模油。
3、不应使用硫酸/白土法再生废矿物油。
4、废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。
5、 废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。
6、 废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。
7、 废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。

8、无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。 

废矿物油目前的处理方式有分子蒸馏或者酸碱精制，溶剂精制等技术，但是当利用这些技术对废矿物油进行处理时，还会造成对环境的二次污染。
国家在政策上鼓励提高废矿物油再生技术的研发与开展，废矿物油再生行业得到了国家的支持，其市场是非常广阔的。
作为国家倡导发展的环保行业-废矿物油再生行业，再生技术由于处于发展阶段，目前只能通过再生技术生产为燃料油，但是利用废矿物油通过再生技术生产出高质量的润滑油基础油才能真正的实现废矿物油的合理利用价值，也能获得更好的经济效益。